Reutilización de aguas
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Reutilización de aguas grises
VIVIENDAS, URBANIZACIONES Y POBLACIONES
Viviendas hasta 5 personasElegir una depuradora para una vivienda dependerá de las exigencias en cuanto a Normativa. Las opciones mas habituales antiguamente eran la fosa séptica, digestor o filtro percolador (mal llamado filtro biológico). Actualmente existe otra opción, la depuración por oxidación total.
Como es lógico, con la tabla que se adjunta, el sistema recomendado es el OXITOT, que evidentemente es más caro que los otros sistemas, pero se justifica muchísimo su instalación, principalmente por la ausencia de olores, un rendimiento altísimo y sobretodo por la certificación para el vertido de las aguas depuradas directamente al subsuelo.
Los Digestores tienen un rendimiento medio de depuración y su instalación se justifica en lugares donde no hay alimentación eléctrica o este lejana y se les haga un mantenimiento periódico (Vaciado) perfecto
GRÁFICA RENDIMIENTO DE LA DEPURACIÓN SEGÚN EQUIPOS
OTRAS VENTAJAS OXITOT:
- Ausencia Total de olores
- Ausencia de ruidos
- Impacto visual cero ( instalación enterrada)
- Proceso totalmente automatizado
- Límites de vertido de acuerdo con la legislación vigente europea y española.
Con el fin de obtener un mayor rendimiento de degradación y cumplir con la NORMATIVA EUROPEA directiva del consejo 91/271/CEE, la cual admite el drenaje de las aguas depuradas al subsuelo, nuestra empresa aconseja la instalación del sistema OXITOT.
| EQUIPO | RENDIMIENTO DE DEPURACIÓN | |
| FOSA-4 | 35% | |
| DIGESTOR-4 | 65% | |
| OXITOT-5 | 95% |
Elegir una depuradora para una vivienda dependerá de las exigencias en cuanto a Normativa. Las opciones mas habituales antiguamente eran la fosa séptica, digestor o filtro percolador (mal llamado filtro biológico). Actualmente existe otra opción, la depuración por oxidación total.
Como es lógico, con la tabla que se adjunta, el sistema recomendado es el OXITOT, que evidentemente es más caro que los otros sistemas, pero se justifica muchísimo su instalación, principalmente por la ausencia de olores, un rendimiento altísimo y sobretodo por la certificación para el vertido de las aguas depuradas directamente al subsuelo.
Los Digestores tienen un rendimiento medio de depuración y su instalación se justifica en lugares donde no hay alimentación eléctrica o este lejana y se les haga un mantenimiento periódico (Vaciado) perfecto
GRÁFICA RENDIMIENTO DE LA DEPURACIÓN SEGÚN EQUIPOS
OTRAS VENTAJAS OXITOT:
- Ausencia Total de olores
- Ausencia de ruidos
- Impacto visual cero ( instalación enterrada)
- Proceso totalmente automatizado
- Límites de vertido de acuerdo con la legislación vigente europea y española.
Con el fin de obtener un mayor rendimiento de degradación y cumplir con la NORMATIVA EUROPEA directiva del consejo 91/271/CEE, la cual admite el drenaje de las aguas depuradas al subsuelo, nuestra empresa aconseja la instalación del sistema OXITOT.
| EQUIPO | RENDIMIENTO DE DEPURACIÓN | |
| FOSA-10 | 35% | |
| DIGESTOR-10 | 65% | |
| OXITOT-12 | 95% |
Para poblaciones de más de 2000 habitantes los sistemas más usuales, empleados en el 90% de las depuradoras de España y de Europa, son las depuradoras biológicas con fangos activos, con su correspondiente pretratamiento.
Para este tipo de depuradoras podemos fabricarlas modulares en poliéster, modulares en hormigón o bien realizarlas en obra directamente que es lo mas habitual. Para cualquiera de los casos se tendría que realizar un proyecto acorde a los requisitos de la población.
El esquema lógico de las depuradoras es el siguiente:
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PROFESIONALES
El esquema básico de la depuración, sigue el modelo:
Este equipo tiene como objeto retener y separar los cuerpos voluminosos flotantes y en suspensión que arrastra consigo el agua residual.
FUNCIONAMIENTO
La reja incorpora un brazo giratorio en cuyo extremo va montado un peine. Este brazo se acciona automáticamente cuando la reja se colmata de sólidos, arrastrando consigo los sólidos de la reja y depositándolos en una canasta.
Con una buena homogeneización, el caudal y la concentración serán estables y son condiciones necesarias para un buen tratamiento posterior físico-químico.
Se procede a la acumulación, mezcla y agitación del agua a tratar, en el tanque de homogeneización.
El tiempo de residencia en el depósito homogeneizador es de 24 horas, para asegurar una perfecta mezcla de las distintas aguas a tratar.
Ph 20 es un instrumento apto para el montaje en guía DIN. Permite efectuar ajustes exactos del Ph en aplicaciones industriales.
TRATAMIENTO FÍSICO-QUÍMICO
Recomendamos el tratamiento físico-químico con un desajuste del pH, adición de un floculante i de un polielectrolito. Estas mezclas serán realizadas en tanques para su preparación i dosificación.
Es necesario para que se produzca la degradación biológica de la materia orgánica presente en las aguas.
A la salida del reactor biológico es necesaria una decantación para eliminar los fangos presentes en el agua.
Los diferentes tratamientos de depuración, producen fangos que requieren un proceso posterior de deshidratación de fangos.
Estos fangos se acumulan al espesador de fangos.
Antes de introducir los fangos a la centrífuga, se inyectará en linia un floculante para que el fango aumente su capacidad de perder el agua.
Elegir una depuradora para un hotel dependerá de las exigencias en cuanto a Normativa. Las opciones mas habituales antiguamente eran la fosa séptica, digestor o filtro percolador (mal llamado filtro biológico).
Actualmente existe otra opción, la depuración por oxidación total.
Como es lógico, con la tabla que se adjunta, el sistema recomendado es el OXITOT, que evidentemente es más caro que los otros sistemas, pero se justifica muchísimo su instalación, principalmente por la ausencia de olores, un rendimiento altísimo y sobretodo por la certificación para el vertido de las aguas depuradas directamente al subsuelo.
En el caso de los restaurantes, es necesario un SEPARADOR DE GRASAS para las aguas que provienen de la cocina.
El separador de grasas es un elemento esencial en el tratamiento de aguas residuales que puedan contener aporte considerable de grasas de origen animal o vegetal. Es necesaria su instalación en hoteles, restaurantes, campings,... construidos en base a la norma UNE-EN 1825.
FUNCIONAMIENTO
El agua se separa de la grasa gracias a la diferencia de densidades provocando la separación del líquido en dos fases: la superior de grasas y la inferior de agua. El efluente se recoge de la parte intermedia, evitando así la salida de las grasas.
Es importante que el efluente con contenido de grasas esté canalizado independientemente de las aguas fecales.
Para elegir el modelo de depuradora y separador de grasas que más se ajusta a sus necesidades es necesario conocer EL NÚMERO DE HUÉSPEDES Y EL NÚMERO DE COMIDAS QUE SE SIRVEN AL DÍA.
El objetivo de este desbaste es separar los cuerpos voluminosos flotantes y en suspensión que arrastra consigo el agua residual.
La reja incorpora un brazo giratorio en cuyo extremo va montado un peine. Este brazo se acciona automáticamente cuando la reja se colmata de sólidos, arrastrando consigo los sólidos de la reja y depositándolos en una canasta.
Permite separar la gran mayoría de sólidos existentes, facilitando así el posterior proceso bioquímico de depuración. Las aplicaciones de la microfiltración se extienden en casi todos los sectores industriales donde se necesite un nivel de filtración exhaustivo.
HOMOGENIZADOR
Con una buena homogeneización, el caudal y la concentración serán estables y son condiciones necesarias para un buen tratamiento posterior físico-químico.
Se procede a la acumulación, mezcla y agitación del agua a tratar, en el tanque de homogenización.
El tiempo de residencia en el depósito homogenizador es de 24 horas, para asegurar una perfecta mezcla de las distintas aguas a tratar.
Recomendamos el tratamiento físico-químico con un desajuste del pH, adición de un floculante i de un polielectrolito. Estas mezclas serán realizadas en tanques para su preparación i dosificación.
El aire se disuelve en el agua residual a una presión de varias atmósferas, y a continuación se libera la presión hasta alcanzar la atmosférica.
El proceso consiste en unir a las partículas que entran en el flotador, pequeñas burbujas de aire para que estas formen un conjunto de densidad menor que la del agua y floten; de ésta forma se consigue separar del agua partículas de mayor densidad que ésta.
Favorecemos de manera extraordinaria la conglomeración de las partículas aire/sólido ó aire/aceites, por lo que el resultado es una rápida eliminación de carga y de grasas.
A la salida del sistema físico-químico las aguas son enviadas a un reactor biológico donde se realizara una degradación por fangos activos de las aguas para una reducción mayor de la materia orgánica.
En el reactor biológico tiene lugar la descomposición biológica de la materia orgánica gracias a la aportación de aire y a la generación de microorganismos aerobios (oxidación total).
Una vez realizada la depuración biológica, pasamos a la última etapa, la de decantación. Por su peso, la biomasa formada en el reactor se deposita en el fondo del decantador secundario y así se separa del agua (fangos secundarios).
El tiempo de residencia estimado en el decantador es de 3 horas aproximadamente.
Los fangos separados en las diversas etapas de la depuración son enviados al espesador de fangos.
Pasaran a un depósito para su acondicionamiento mediante la adición de coagulantes i des de aquí serán dirigidos a una centrífuga para la deshidratación de los fangos.
Una vez deshidratados se acumulan en contenedores para su posterior traslado al vertedero.
Es necesaria su instalación en estaciones de servicio, talleres mecánicos, garajes, lavaderos de vehículos…
El tratamiento de esta agua tiene lugar en dos etapas:
- Decantación previa de arenas y lodos, proceso que tiene lugar en el desarenador
- Separación de hidrocarburos y aceites, se realiza en el separador de hidrocarburos
Los separadores de hidrocarburos se fabrican siguiendo las indicaciones de la norma UNE-EN 858.
Podemos clasificar los separadores de hidrocarburos en dos grandes grupos en función de su rendimiento y de acuerdo a lo especificado en la norma UNE-EN 858:
- Separador de hidrocarburos clase I: concentración de hidrocarburos a la salida del separador <5 mg/l.
- Separador de hidrocarburos clase II: concentración de hidrocarburos a la salida del separador <10 mg/l.
Recomendamos los separadores de clase I ya que obtenemos mayor calidad a la salida del separador.
Funcionamiento
Una vez realizada la decantación de sólidos en el desarenador, el efluente es tratado en el separador de hidrocarburos, donde a partir de la diferencia de pesos específicos entre el agua y el hidrocarburo se produce su separación. El hidrocarburo, de densidad inferior al agua, flota en la superficie del separador.
MODELOS
Modelo coalescente: En el interior del equipo se instalan unas células coalescentes que nos permiten conseguir un mayor rendimiento. Este relleno provoca un engrosamiento de las pequeñas gotas de hidrocarburo por agrupación de éstas. Las gotas de mayor tamaño se separan mejor del efluente de modo que se dirigen más rápidamente hacia la superficie.
El esquema básico de la depuración, sigue el modelo:
Este equipo tiene como objeto retener y separar los cuerpos voluminosos flotantes y en suspensión que arrastra consigo el agua residual.
FUNCIONAMIENTO
La reja incorpora un brazo giratorio en cuyo extremo va montado un peine. Este brazo se acciona automáticamente cuando la reja se colmata de sólidos, arrastrando consigo los sólidos de la reja y depositándolos en una canasta.
Con una buena homogeneización, el caudal y la concentración serán estables y son condiciones necesarias para un buen tratamiento posterior físico-químico.
Se procede a la acumulación, mezcla y agitación del agua a tratar, en el tanque de homogeneización.
El tiempo de residencia en el depósito homogeneizador es de 24 horas, para asegurar una perfecta mezcla de las distintas aguas a tratar.
Recomendamos el tratamiento físico-químico con un desajuste del pH, adición de un floculante i de un polielectrolito. Estas mezclas serán realizadas en tanques para su preparación i dosificación.
Una vez realizado el tratamiento físico-químico, el precipitado se elimina por sedimentación en un decantador.
Los flóculos al ser más pesados que el agua sedimentan en el fondo.
Actualmente existe otra opción, la depuración por oxidación total.
Como es lógico, con la tabla que se adjunta, el sistema recomendado es el OXITOT, que evidentemente es más caro que los otros sistemas pero se justifica muchísimo su instalación, principalmente por la ausencia de olores, un rendimiento altísimo y sobretodo por la certificación para el vertido de las aguas depuradas directamente al subsuelo.
En el caso de los restaurantes, es necesario un SEPARADOR DE GRASAS para las aguas que provienen de la cocina.
El separador de grasas es un elemento esencial en el tratamiento de aguas residuales que puedan contener aporte considerable de grasas de origen animal o vegetal. Es necesaria su instalación en hoteles, restaurantes, campings,... construidos en base a la norma UNE-EN 1825.
FUNCIONAMIENTO
El agua se separa de la grasa gracias a la diferencia de densidades provocando la separación del líquido en dos fases: la superior de grasas y la inferior de agua. El efluente se recoge de la parte intermedia, evitando así la salida de las grasas.
Es importante que el efluente con contenido de grasas esté canalizado independientemente de las aguas fecales.
Para elegir el modelo de depuradora y separador de grasas que más se ajusta a sus necesidades es necesario conocer EL NÚMERO DE COMIDAS QUE SE SIRVEN AL DÍA.
Nuestra empresa recomienda para los talleres los sistemas aéreos mas que enterrados, ya que el 90% de los separadores de aceites e hidrocarburos enterrados no se vacían ni se hacen mantenimientos correctos y al ser aéreos son mucho mas fáciles de vaciar, pero como es lógico no siempre las pendientes y la situación de los desagües permitirá su instalación aérea.
El separador de hidrocarburos es un elemento esencial en el tratamiento de aguas residuales que puedan estar contaminadas por aceites de origen mineral.
Es necesaria su instalación en estaciones de servicio, talleres mecánicos, garajes, lavaderos de vehículos…
El tratamiento de esta agua tiene lugar en dos etapas:
- Decantación previa de arenas y lodos, proceso que tiene lugar en el desarenador
- Separación de hidrocarburos y aceites, se realiza en el separador de hidrocarburos
Los separadores de hidrocarburos se fabrican siguiendo las indicaciones de la norma UNE-EN 858.
Podemos clasificar los separadores de hidrocarburos en dos grandes grupos en función de su rendimiento y de acuerdo a lo especificado en la norma UNE-EN 858:
- Separador de hidrocarburos clase I: concentración de hidrocarburos a la salida del separador <5 mg/l.
- Separador de hidrocarburos clase II: concentración de hidrocarburos a la salida del separador <10 mg/l.
Recomendamos los separadores de clase I ya que obtenemos mayor calidad a la salida del separador.
Funcionamiento
Una vez realizada la decantación de sólidos en el desarenador, el efluente es tratado en el separador de hidrocarburos, donde a partir de la diferencia de pesos específicos entre el agua y el hidrocarburo se produce su separación. El hidrocarburo, de densidad inferior al agua, flota en la superficie del separador.
MODELOS
Modelo coalescente: En el interior del equipo se instalan unas células coalescentes que nos permiten conseguir un mayor rendimiento. Este relleno provoca un engrosamiento de las pequeñas gotas de hidrocarburo por agrupación de éstas. Las gotas de mayor tamaño se separan mejor del efluente de modo que se dirigen más rápidamente hacia la superficie.
Obturación automática: Es un dispositivo de seguridad que impide la salida de hidrocarburos al exterior cuando el equipo está lleno, evitando así un vertido contaminante al exterior.
